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制納陽極石墨高純石墨板步高石墨AXF-5Q 模具(mú jù),工業生產之上用來注塑、吹塑、 倒入、鑄件或是鍛壓成形、 開采、焊接等方法獲得所需產品的各種模子與工具。 簡而言之,模具是用來創作成型物品的工具,這種工具改由各種零件 組成,有所不同的模具改由有所不同的零件組成。它重要透過所成形材料物理狀態的改變用以構建物品外形的加工。譽為“工業之母"的稱號。
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石墨材料和成形東西在加工時相對放置,留有一定的空隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其問。在經過加工液的一起,使石墨和成形東西發生超聲波振動。
在磨料沖擊力的作用下,石墨被微量剝離而成所需求的形狀。磨料為SiC、B4C或金剛石,磨料越粗則加工速度越快。機床工作時選用密封式和水幕式進行加工。適合于批量生產情況用的電火花成形加工。
石墨電極較簡單加工,且加工速度顯著快于銅電極。比方選用銑削工藝加工石墨,其加工速度較其他金屬加工快2~3倍且不需求額外的人工處理,而銅電極則需求人手挫磨。相同,假如選用高速石墨加工中心制造電極。
速度會更快,功率也更高,還不會產生粉塵問題。在這些加工過程中,選擇硬度合適的東西和石墨可削減刀具的磨損耗和銅電極的破損。
假如具體比較石墨電極與銅電極的銑削時刻,石墨電極較銅電極快67%,在一般情況下的放電加工中,選用石墨電極的加工要比選用銅電極快58%。這樣一來,加工時刻大幅削減,一起也削減了制造成本。


冶金行業:由于石墨的熱膨脹系數小,可作為玻璃器的鑄模,使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸精度高,表面光潔成品率高,不經加工或稍作加工就可使用,因而節省了大量金屬。生產硬質合金等粉末冶金工藝,通常用石墨材料制成壓模和燒結用的石墨舟等石墨制品。
冶金行業用耐火材料(石墨原材料加工成石墨制品):石墨原材料材料具有蝕損速率較小,熱震穩定性、耐侵蝕性、熱態強度等高溫性能優良的特點,滿足大中型冶金行業工藝的需求,同時石墨材料具有更勝于其它材料的優點。
由于表面濕度低,熱膨脹系數小,良好的潤滑性能,化學性能穩定,耐高溫,高熱導率等性能,石墨制品被廣泛的應用于冶金行業。
鴻奈德石墨為冶金行業提供了廣泛的石墨制品,包括:
1.連續鑄造石墨模具;
2.石墨坩堝;
3.石墨電極加工;
4.真空爐石墨部件/設備;
5.石墨模具;
6.燒結石墨模具/石墨舟;
7.石墨棒,石墨拖桿及石墨連接件等石墨制品
光伏行業的發展與石墨材料在光伏行業中的應用是分不開的。在光伏行業中,直拉單晶爐的加熱系統大量采用高純石墨材料。進入21世紀,光伏產業迅速的發展,太陽能電池用多晶硅錠材料在產量與市場需求上都出現了突飛猛進的增長,這也給石墨制品在光伏產業領域提供了一個發展前景廣闊的新市場。
單晶爐內使用的石墨部件是一類易耗件,它由各種高純石墨加工而成.所有的部件及系統都是由等靜壓石墨制造的,高純模壓石墨也是可以根據您訂單要求。
光伏行業涉及到單晶爐行業和多晶爐行業等其它產業上下游,單晶/多晶石墨熱場采用石墨原材料精加工而成,為客戶提供良好的石墨制品體驗,同時也提高了光伏行業產品成品率。

